Sgriwiau a Chnau Pren wedi'u Lamineiddio Weshare|Gwybodaeth am y Diwydiant

Cyhoeddwyd gan Weshare, Cyflenwr Deunydd Inswleiddio Trydanol Proffesiynol

1. Rhagymadrodd

Fel cydrannau cau ac insiwleiddio craidd, mae sgriwiau a chnau yn chwarae rhan hanfodol mewn locomotifau trydan, trawsnewidyddion pŵer, trawsnewidyddion tyniant, ac offer trydanol foltedd uchel arall. Yn wahanol i sgriwiau a chnau metel traddodiadol, mae sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio Weshare wedi'u datblygu'n arbennig gyda phren wedi'i lamineiddio â thrydan o radd uchel fel y deunydd craidd, gan gyfuno perfformiad inswleiddio rhagorol pren wedi'i lamineiddio â swyddogaeth cau dibynadwy caewyr safonol. Wedi'u cynllunio i addasu i amgylcheddau gwaith llym megis foltedd uchel, dirgryniad aml, a newidiadau tymheredd, maent yn effeithiol yn datrys problemau inswleiddio gwael caewyr metel, pwysau trwm, a chorydiad hawdd, gan ddod yn ddewis delfrydol ar gyfer cymwysiadau cau ac inswleiddio offer trydanol foltedd uchel. Bydd yr erthygl hon yn manylu ar nodweddion cynnyrch, manteision materol, technoleg prosesu, senarios cymhwyso, a chystadleurwydd craidd Weshare o sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio.

2. Beth yw Sgriwiau a Chnau Pren wedi'u Lamineiddio Weshare?

Mae sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio Weshare yn glymwyr personol manwl gywir wedi'u gwneud o bren wedi'i lamineiddio â thrydan o ansawdd uchel trwy fowldio proffesiynol, peiriannu manwl CNC, a phrosesu post. Maent yn fath newydd o gydran cau cyfansawdd sy'n integreiddio swyddogaethau cau, insiwleiddio a chynnal llwyth, ac fe'u defnyddir yn bennaf i glymu mewnol offer trydanol foltedd uchel megis trawsnewidyddion a locomotifau trydan-lle mae angen perfformiad cau dibynadwy a pherfformiad inswleiddio rhagorol. Yn wahanol i sgriwiau pren cyffredin neu glymwyr metel, mae ein sgriwiau a'n cnau pren wedi'u lamineiddio wedi'u peiriannu i fodloni safonau technegol llym y diwydiant rheilffyrdd a thrydanol, gyda pherfformiad sefydlog, bywyd gwasanaeth hir, ac addasrwydd cryf i amgylcheddau llym.

Fel cydrannau hanfodol ar gyfer cysylltiad mecanyddol a chlymu, defnyddir sgriwiau a chnau yn eang mewn gwahanol feysydd, ac mae eu perfformiad yn effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd gweithredol yr offer y maent yn cael eu cymhwyso iddo. Mae sgriwiau a chnau pren laminedig Weshare yn cyfuno deunydd pren wedi'i lamineiddio â strwythur clymwr yn arloesol, gan wneud iawn am ddiffygion caewyr metel traddodiadol mewn senarios inswleiddio foltedd uchel, a darparu datrysiad mwy dibynadwy a chost-effeithiol ar gyfer offer trydanol.

3. Deunydd Craidd: Pren Lamineiddio Trydanol Gradd Uchel

Mae ansawdd y deunydd craidd yn pennu'n uniongyrchol berfformiad sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio. Mae Weshare yn dewis argaenau pren caled o radd uchel fel bedw, masarn, ac ynn yn llym, ac yn eu prosesu'n bren wedi'i lamineiddio â pherfformiad uchel trwy rag-drin aeddfed, gwasgu poeth a phrosesau eraill. Mae gan y deunydd hwn fanteision unigryw sydd wedi'u haddasu'n berffaith i ofynion sgriwiau a chnau mewn-cyfarpar trydanol foltedd uchel:

Perfformiad Inswleiddio Ardderchog: Mae cysonyn dielectrig y pren wedi'i lamineiddio yn agos at olew trawsnewidydd, gydag ymwrthedd inswleiddio rhagorol, a all ynysu foltedd uchel yn effeithiol (sy'n berthnasol i amgylcheddau foltedd 110kV ac uwch), osgoi cylchedau byr a achosir gan ollyngiadau cyfredol, a sicrhau gweithrediad diogel offer trydanol. Mae hon yn fantais allweddol na all caewyr metel gyfateb.

Cryfder Mecanyddol Uchel: Ar ôl pentyrru cyfeiriadol a gwasgu tymheredd uchel tymheredd uchel, mae gan y pren wedi'i lamineiddio gryfder cywasgu uchel, cryfder tynnol, a gwrthsefyll traul. Gall y sgriwiau a'r cnau a brosesir ohono ddwyn digon o rym cau, gwrthsefyll y dirgryniad a'r effaith a gynhyrchir yn ystod gweithrediad locomotifau trydan a thrawsnewidwyr, ac ni allant ddadffurfio na thorri'n hawdd, gan sicrhau dibynadwyedd y cysylltiad cau.

Ysgafn a Chost-Effeithlon: O'i gymharu â sgriwiau metel a chnau (fel dur, copr), mae gan sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio ddwysedd is, a all leihau pwysau cyffredinol yr offer yn effeithiol, gan gydymffurfio â thuedd datblygu locomotifau trydan ysgafn a thrawsnewidwyr. Ar yr un pryd, mae'r gost deunydd crai yn rhesymol, ac mae'r broses gynhyrchu yn aeddfed, a all leihau cost caffael cyffredinol cwsmeriaid tra'n sicrhau perfformiad.

Cydnawsedd Olew Da a Sefydlogrwydd Thermol: Mae gan y deunydd pren wedi'i lamineiddio gydnawsedd da ag olew trawsnewidydd, ni fydd yn halogi'r olew, a gall gynnal perfformiad sefydlog pan gaiff ei drochi mewn olew trawsnewidydd am amser hir. Gall weithio'n barhaus ar 105 gradd, gan addasu i'r newidiadau tymheredd yng ngweithrediad offer trydanol, ac osgoi diraddio perfformiad a achosir gan dymheredd uchel.

Ymwrthedd Cyrydiad a An-Magnetig: Yn wahanol i glymwyr metel sy'n dueddol o rwd a chorydiad, mae sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio yn gwrthsefyll cyrydiad, nid yw lleithder, olew a chyfryngau eraill yn effeithio arnynt, ac mae ganddynt fywyd gwasanaeth hir. Yn ogystal, nid ydynt yn-magnetig, na fyddant yn ymyrryd â'r maes electromagnetig y tu mewn i'r trawsnewidydd a'r locomotif trydan, gan sicrhau gweithrediad arferol yr offer.

4. Technoleg Prosesu Manwl Sgriwiau a Chnau Pren wedi'u Lamineiddio

Mae gan sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio ofynion uchel ar gyfer cywirdeb dimensiwn, cywirdeb edau, ac ansawdd wyneb-mae angen i'w strwythur edau sicrhau cau dibynadwy, ac mae angen i'r maint cyffredinol gyd-fynd â lleoliad gosod yr offer. Mae Weshare yn dibynnu ar set gyflawn o offer prosesu CNC datblygedig a thechnoleg prosesu aeddfed i wireddu rheolaeth fanwl y broses lawn o sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio, gyda'r broses brosesu wedi'i rhannu'n 6 dolen allweddol, pob un â chamau gweithredu manwl a phenodol i sicrhau cysondeb a thrachywiredd cynnyrch:

Mae gan sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio ofynion uchel ar gyfer cywirdeb dimensiwn, cywirdeb edau, ac ansawdd wyneb-mae angen i'w strwythur edau sicrhau cau dibynadwy, ac mae angen i'r maint cyffredinol gyd-fynd â lleoliad gosod yr offer. Mae Weshare yn dibynnu ar set gyflawn o offer prosesu CNC datblygedig a thechnoleg prosesu aeddfed i wireddu rheolaeth fanwl gywir y broses o sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio, gyda'r broses brosesu wedi'i rhannu'n 6 dolen allweddol:

4.1 Rhagdriniaeth Deunydd Crai

4.1 Rhagdriniaeth Deunydd Crai

Mae'r argaenau bedw, masarn a lludw a ddewiswyd yn destun sgrinio llym, atgyweirio diffygion, coginio, sychu, a phrosesau caboli wyneb, gyda chamau penodol fel a ganlyn:

Sgrinio Argaen: Yn gyntaf, mae'r logiau crai yn cael eu torri'n adrannau, ac mae logiau heb gymhwyso â phydredd, tyllau pryfed, clymau mawr, neu graciau amlwg yn cael eu tynnu trwy sgrinio dwbl â llaw a mecanyddol. Anfonir y boncyffion cymwys i beiriant torri cylchdro i'w torri'n argaenau 0.8-1.2mm o drwch, ac mae'r argaenau â thrwch anwastad, toriad ffibr, neu staeniau difrifol yn cael eu sgrinio ymhellach i sicrhau ansawdd cychwynnol y deunyddiau crai.

Atgyweirio Diffygion: Mae'r argaenau wedi'u sgrinio yn cael eu hanfon i beiriant clytio awtomatig, sy'n defnyddio technoleg sganio gweledol manwl uchel i nodi clymau bach, craciau, bylchau a diffygion eraill ar wyneb yr argaen. Ar gyfer diffygion â diamedr o lai na 3mm, mae'r peiriant yn torri'r rhan ddiffygiol yn awtomatig ac yn ei glymu gyda'r un math o argaen pren o'r un trwch; ar gyfer diffygion sy'n fwy na 3mm, caiff yr argaen ei daflu'n uniongyrchol i sicrhau unffurfiaeth a chywirdeb yr argaen.

-Coginio Tymheredd Uchel: Mae'r argaenau clytiog yn cael eu pentyrru'n daclus a'u rhoi mewn tanc coginio proffesiynol. Rheolir y tymheredd coginio ar 80-90 gradd, a'r amser coginio yw 2-3 awr. Yn ystod y broses goginio, mae'r tanc yn cael ei droi'n barhaus i sicrhau bod pob argaen yn cael ei gynhesu'n gyfartal. Gall y cam hwn feddalu'r ffibrau pren, cael gwared ar amhureddau gweddilliol, resin, a thaninau yn yr argaenau, a gwella athreiddedd ac adlyniad y gludiog dilynol.

-Sychu tymheredd isel: Ar ôl coginio, mae'r argaenau'n cael eu tynnu allan a'u lledaenu'n fflat ar y rac sychu, yna'n cael eu hanfon i -ystafell sychu tymheredd cyson. Mae'r tymheredd sychu wedi'i osod ar 45-55 gradd, a'r amser sychu yw 12-16 awr. Yn ystod y broses sychu, caiff cynnwys lleithder yr argaenau ei fonitro mewn amser real. Pan fydd y cynnwys lleithder yn cyrraedd 8-12%, mae'r sychu yn cael ei atal er mwyn osgoi warping, cracio, neu delamination y cynnyrch gorffenedig oherwydd lleithder gormodol neu annigonol.

Sgleinio Arwyneb: Anfonir yr argaenau sych i beiriant sandio manwl sydd â phapur tywod 240-rhwyll a 400-rhwyll yn eu trefn. Mae'r tywodio cyntaf gyda phapur tywod 240-rhwyll yn cael gwared ar burrs ac arwynebau anwastad ar yr wyneb argaen, ac mae'r ail sandio â phapur tywod 400-rhwyll yn gwneud yr wyneb yn llyfn ac yn wastad. Mae'r garwedd arwyneb yn cael ei reoli'n llym o fewn Ra Llai na neu'n hafal i 1.6μm, sy'n sicrhau cyswllt llawn rhwng yr argaenau a'r gludiog yn y cam nesaf ac yn gosod sylfaen gadarn ar gyfer bondio a mowldio dilynol.

4.2 Gorchudd Gludydd a Phentyrru Argaen

4.2 Gorchudd Gludydd a Phentyrru Argaen

Defnyddir gludydd inswleiddio arbennig sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel ar gyfer cotio unffurf, gyda thrwch cotio o 0.15-0.2mm a swm cotio o 180-220g/㎡, gan sicrhau bondio llawn rhwng argaenau. Yn ôl nodweddion straen sgriwiau a chnau (mae angen cryfder tynnol uwch ar y rhan edau, ac mae angen cryfder cywasgol uwch ar y corff cnau), mae'r argaenau'n cael eu pentyrru'n gyfeiriadol gyda chamau penodol fel a ganlyn:

Paratoi Glud: Mae'r gludiog insiwleiddio sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel arbennig yn cael ei baratoi yn ôl y gymhareb o 100:8 (gludiog: asiant halltu) ar dymheredd ystafell (20-25 gradd). Mae'r gymysgedd yn cael ei droi ar gyflymder o 300r/min am 5-8 munud nes ei fod yn unffurf ac yn rhydd o ronynnau, ac yna gadewch iddo sefyll am 3-5 munud i ddileu swigod a gynhyrchir wrth droi, gan sicrhau'r effaith bondio.

Gorchudd Precision: Anfonir yr argaenau sydd wedi'u trin ymlaen llaw i beiriant cotio gludiog awtomatig, a gosodir y trwch cotio a'r swm cotio ymlaen llaw trwy'r system reoli. Mae'r argaenau'n mynd trwy'r rholer cotio ar gyflymder unffurf o 0.5m/min, gan sicrhau bod y glud wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ar ddwy ochr yr argaen. Ar ôl gorchuddio, gosodir yr argaenau ar wregys cludo am 2-3 munud i adael i'r glud dreiddio'n llawn i'r ffibrau arwyneb.

Stacio Cyfeiriadol: Mae'r argaenau gorchuddio wedi'u pentyrru ar lwyfan lleoli arbennig. Ar gyfer y corff cnau yn wag, mae argaenau cyfagos wedi'u pentyrru'n berpendicwlar i'w gilydd i gyfeiriad ffibr i wella cryfder cywasgol; ar gyfer y gwialen sgriw yn wag, mae'r argaenau yn yr ardal edau yn cael eu pentyrru â chyfeiriad ffibr sy'n gyson â chyfeiriad straen y sgriw (cyfeiriad echelinol) i wella cryfder tynnol a gwrthsefyll gwisgo. Yn ystod pentyrru, defnyddir gosodiad lleoli i alinio ymylon yr argaenau, a rheolir y gwall pentyrru o fewn ±0.5mm. Ar ôl pentyrru, rhoddir pwysau ysgafn o 0.2-0.3MPa ar y pentwr argaen i wneud y glud yn cysylltu'n llawn rhwng argaenau cyfagos ac osgoi bylchau.

Gludiog Cyn-Curo: Rhoddir y pentwr argaen wedi'i bentyrru mewn -ystafell tymheredd cyson (25-30 gradd ) i'w halltu ymlaen llaw am 15-20 munud. Gall y cam hwn wneud i'r glud gadarnhau i ddechrau, gosod lleoliad yr argaenau, ac atal yr argaenau rhag symud yn ystod y broses gwasgu poeth, gan sicrhau unffurfiaeth dwysedd y gwag.

4.3 Ffurfio Gwasg Poeth

4.3 Ffurfio Gwasg Poeth

Defnyddir offer gwasgu poeth manwl gywir ar raddfa fawr ar gyfer ffurfio un tro, gyda rheolaeth tymheredd tri cham, ac mae camau gweithredu penodol fel a ganlyn i sicrhau dwysedd a chryfder bondio'r gwag:

Gosod ac Arolygu'r Wyddgrug: Yn ôl siâp a maint y bylchau sgriw a chnau (fel bylchau silindrog ar gyfer gwiail sgriw, bylchau hecsagonol ar gyfer cnau), gosodir mowld dur cryfder uchel arbennig ar y wasg boeth. Cyn ei osod, caiff wyneb y llwydni ei lanhau gydag asiant glanhau proffesiynol i gael gwared ar staeniau olew ac amhureddau, a chaiff y bwlch llwydni ei wirio i sicrhau nad oes unrhyw wyriad. Mae gorffeniad wyneb y mowld yn Ra Llai na neu'n hafal i 0.8μm, sy'n sicrhau bod wyneb y gwag gwasgu yn llyfn ac mae'r maint yn gywir.

Llwytho Gwag: Mae'r pentwr argaen wedi'i halltu ymlaen llaw yn cael ei osod yn ofalus yn y mowld, ac mae'r lleoliad yn cael ei addasu i sicrhau bod y gwag wedi'i ganoli yn y mowld ac nad oes unrhyw wyriad. Ar gyfer bylchau siâp cymhleth, defnyddir pin lleoli i drwsio'r bwlch er mwyn osgoi dadleoli yn ystod gwasgu poeth.

Gwasgu Rheoli Tymheredd Tri cham: Cyfnod Cynhesu: Mae tymheredd y wasg boeth yn cael ei godi i 100-110 gradd ar gyfradd wresogi o 5 gradd / mun, a rhoddir y pwysau i 0.5-0.8MPa. Yr amser cynhesu yw 10-15 munud, a ddefnyddir i doddi'r glud a'i wneud yn treiddio'n llawn i'r ffibrau pren, gan osod sylfaen ar gyfer bondio dilynol.

Heat Preservation & Pressure Maintaining Stage: The temperature is raised to 130-140℃ at a heating rate of 3℃/min, and the pressure is increased to 1.2-1.5MPa. The heat preservation and pressure maintaining time is 30-60 minutes (adjusted according to the blank thickness: 30 minutes for thickness ≤20mm, 60 minutes for thickness >50mm). Yn ystod y cam hwn, mae'r glud wedi'i wella'n llawn, ac mae'r argaenau wedi'u bondio'n agos at ei gilydd i ffurfio gwag pren trwchus wedi'i lamineiddio.

Cam Oeri a Lleddfu Pwysau: Ar ôl cwblhau'r cadw gwres a chynnal pwysau, mae'r wasg boeth yn cael ei oeri gan gylchrediad dŵr, a gostyngir y tymheredd i 50 gradd neu is ar gyfradd oeri o 4 gradd / mun. Yna, mae'r pwysau'n cael ei leddfu ar gyflymder unffurf (0.1MPa / min) er mwyn osgoi'r gwag rhag warping neu gracio oherwydd newidiadau tymheredd a phwysau sydyn.

Demolding & Trimio Gwag: Ar ôl i'r gwasgu poeth gael ei gwblhau, caiff y mowld ei agor, a chaiff y gwag ei ​​dynnu allan gyda gosodiad arbennig er mwyn osgoi gwrthdrawiad a difrod i'r gwag. Yna anfonir y gwag i beiriant tocio rheolaeth rifiadol, ac mae'r ymylon segur a'r burrs o amgylch y gwag yn cael eu tocio yn ôl y maint rhagosodedig. Rheolir y manwl gywirdeb trimio o fewn ± 0.3mm, a gosodir y gwag wedi'i docio ar rac oeri i oeri i dymheredd yr ystafell (tua 2 awr) ar gyfer peiriannu dilynol.

4.4 Peiriannu Manwl CNC (Cyswllt Craidd)

4.4 Peiriannu Manwl CNC (Cyswllt Craidd)

Yn meddu ar ganolfannau peiriannu CNC 5-echel, turnau CNC, a pheiriannau peiriannu edau, mae'r bylchau'n cael eu prosesu'n sgriwiau a chnau gyda dimensiynau manwl gywir. Mae'r camau prosesu penodol fel a ganlyn, gan ganolbwyntio ar gywirdeb edau a rheolaeth ddimensiwn:

Clampio Gwag a Lleoli: Mae'r gwag wedi'i oeri yn cael ei glampio ar yr offeryn peiriant CNC trwy osodiad arbennig. Ar gyfer bylchau gwialen sgriw, defnyddir chuck tair ên ar gyfer clampio, ac mae'r cyfexiality yn cael ei addasu i sicrhau bod y rhediad o fewn ±0.05mm; ar gyfer bylchau cnau, defnyddir vise gyda blociau lleoli ar gyfer clampio, ac mae'r lefelrwydd yn cael ei addasu i sicrhau bod yr arwyneb peiriannu yn gyfochrog â gwerthyd yr offer peiriant. Cyn clampio, caiff yr arwyneb gwag ei ​​lanhau i gael gwared â staeniau llwch ac olew, gan osgoi effeithio ar y cywirdeb clampio.

Rhaglennu ac Efelychu CNC: Mae'r tîm peirianneg yn mewnforio lluniadau 3D y cwsmer i feddalwedd rhaglennu CNC (UG / NX), yn llunio'r rhaglen beiriannu yn unol â nodweddion strwythurol y sgriwiau a'r cnau (fel manyleb edau, diamedr gwialen, diamedr mewnol cnau, a hyd). Mae'r rhaglen yn cynnwys dewis offer, torri paramedrau (cyflymder gwerthyd, cyfradd bwydo), a dilyniant peiriannu. Ar ôl rhaglennu, mae'r broses beiriannu yn cael ei efelychu trwy'r feddalwedd i wirio am wrthdrawiad offer, gwallau rhaglen, a gwyriad dimensiwn, ac mae'r rhaglen yn cael ei addasu nes ei fod yn gywir.

Peiriannu garw: Ar gyfer bylchau gwialen sgriw, defnyddir turn CNC ar gyfer troi garw, gyda chyflymder gwerthyd o 800-1000r/min a chyfradd bwydo o 0.2-0.3mm/r. Mae'r gwag yn cael ei droi i faint 0.3-0.5mm yn fwy na'r cynnyrch gorffenedig, gan ddileu'r rhan fwyaf o'r deunydd dros ben. Ar gyfer bylchau cnau, defnyddir peiriant melin CNC ar gyfer melino garw i brosesu'r siâp allanol (fel siâp hecsagonol) a drilio garw y twll mewnol, gan adael lwfans peiriannu o 0.3-0.5mm.

Peiriannu Gorffen: Gwialen Sgriwio: Defnyddir y turn CNC ar gyfer gorffen troi, gyda chyflymder gwerthyd o 1200-1500r/min a chyfradd bwydo o 0.1-0.15mm/r, gan droi diamedr y gwialen i faint y dyluniad, gyda goddefgarwch dimensiwn o ±0.1mm. Yna, defnyddir peiriant peiriannu edau ar gyfer melino edau manwl gywir, gyda chyflymder gwerthyd o 600-800r/min a chyfradd bwydo o 0.1mm/r. Rheolir cywirdeb yr edau hyd at 6H, ac mae wyneb yr edau yn cael ei wirio mewn amser real yn ystod y peiriannu i sicrhau llyfnder a dim burrs.

Cnau: Defnyddir y peiriant melino CNC ar gyfer gorffen melino'r siâp allanol, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn a llyfnder arwyneb. Yna, defnyddir peiriant drilio CNC ar gyfer gorffen drilio'r twll mewnol, a defnyddir tap ar gyfer tapio edau, gyda'r un cywirdeb edau â'r sgriw (6H), gan sicrhau meshing llyfn rhwng y sgriw a'r cnau.

-Canfod Amser Real a Chywiro Gwallau: Yn ystod y broses beiriannu, mae gan yr offeryn peiriant system canfod amser real (synhwyrydd cyswllt). Ar ôl pob cam peiriannu, mae'r system yn canfod paramedrau dimensiwn y rhan yn awtomatig ac yn ei gymharu â'r gwerth dylunio. Os oes gwyriad (yn fwy na ± 0.05mm), mae'r system yn addasu'r paramedrau peiriannu yn awtomatig i gywiro'r gwall, gan osgoi diffygion peiriannu.

Gwrth{0}}Triniaeth llacio (Dewisol): Ar gyfer cwsmeriaid sydd angen perfformiad gwrth-llacio, mae wyneb edau'r sgriwiau a'r cnau yn cael ei drin â gorchudd resin peirianneg arbennig. Y camau penodol yw: glanhau'r wyneb edau, chwistrellu'r resin yn gyfartal (trwch cotio 0.05-0.1mm), ac yna ei roi mewn ffwrn sychu ar 80 gradd am 30 munud i wella'r resin. Mae'r edau gorchuddio yn cynhyrchu ffrithiant cryf pan gaiff ei gloi, gan wrthsefyll dirgryniad ac effaith yn effeithiol, a datrys y broblem o lacio clymwr mewn gweithrediad locomotif.

Ar gyfer y strwythur edau, gallwn hefyd gynnal triniaeth gwrth-llacio yn unol ag anghenion cwsmeriaid, gan gyfeirio at egwyddorion gwrth-llacio uwch megis cotio resin peirianneg arbennig ar wyneb yr edau, sy'n cynhyrchu ffrithiant cryf pan fydd y sgriw a'r cnau wedi'u cloi, gan wrthsefyll dirgryniad ac effaith yn effeithiol, a datrys y broblem o lacio caewyr wrth weithredu locomotifau offer trydanol ac eraill.

4.5 Postio-Prosesu a Gorffen

4.5 Postio-Prosesu a Gorffen

Mae'r sgriwiau a'r cnau wedi'u peiriannu yn destun sychu eilaidd, triniaeth arwyneb, a glanhau i wella perfformiad cynnyrch ac ansawdd wyneb, gyda chamau penodol fel a ganlyn:

Sychu Eilaidd: Mae'r sgriwiau a'r cnau wedi'u peiriannu yn cael eu gosod mewn -ystafell sychu tymheredd cyson, gyda thymheredd sychu o 40-45 gradd ac amser sychu o 8-10 awr. Yn ystod y broses sychu, caiff cynnwys lleithder y rhannau ei fonitro mewn amser real, a rheolir y cynnwys lleithder terfynol i 6-10% i ddileu'r straen mewnol a gynhyrchir yn ystod peiriannu ac osgoi warping neu anffurfiad yn ystod y defnydd.

Gorchudd Inswleiddio (Dewisol): Yn ôl gofynion y cwsmer, mae gorchudd inswleiddio arbennig yn cael ei gymhwyso i wyneb y rhannau. Y camau yw: yn gyntaf, glanhewch wyneb y rhannau i gael gwared â staeniau olew a llwch; yna, chwistrellwch y cotio inswleiddio'n gyfartal (trwch cotio 0.1-0.15mm) gyda gwn chwistrellu; yn olaf, rhowch y rhannau mewn ffwrn halltu ar 100 gradd am 40 munud i wella'r cotio. Mae gan y rhannau wedi'u gorchuddio berfformiad inswleiddio gwell a gwrthiant olew, a all ymestyn oes y gwasanaeth mewn amgylcheddau garw.

Deburring & Polishing: Mae'r rhannau'n cael eu hanfon i beiriant deburring manwl gywir i gael gwared ar burrs, marciau offer, a chrafiadau a gynhyrchir yn ystod peiriannu. Ar gyfer yr wyneb edau, defnyddir polisher edau ar gyfer sgleinio mân i sicrhau llyfnder; ar gyfer wyneb allanol y rhannau, defnyddir peiriant bwffio gyda past caboli ar gyfer bwffio, gan wneud y garwedd arwyneb o fewn Ra Llai na neu'n hafal i 0.8μm, sy'n brydferth ac yn hawdd i'w osod.

Glanhau a Sychu: Mae'r rhannau caboledig yn cael eu rhoi mewn peiriant glanhau ultrasonic, a'u glanhau gydag asiant glanhau niwtral am 10-15 munud i gael gwared â phast sgleinio, llwch ac amhureddau eraill ar yr wyneb. Ar ôl glanhau, mae'r rhannau'n cael eu tynnu allan a'u sychu gydag aer poeth (tymheredd 60 gradd, amser 5 munud) i sicrhau bod yr wyneb yn sych ac yn rhydd o staeniau dŵr.

4.6 Arolygu Ansawdd a Phecynnu

4.6 Arolygu Ansawdd a Phecynnu

Cynhelir arolygiad ansawdd llym ar y cynhyrchion gorffenedig, gan gwmpasu'r holl ddangosyddion perfformiad, ac mae'r cynhyrchion cymwys yn cael eu pecynnu mewn safonau gradd allforio i sicrhau cludiant diogel. Mae'r camau penodol fel a ganlyn:

Arolygiad Edrychiad: Mae wyneb y rhannau yn cael ei archwilio â llaw a gyda chwyddwydr (10x) i wirio am burrs, crafiadau, craciau, delamination, a diffygion eraill. Mae wyneb yr edau yn cael ei wirio am esmwythder a dim difrod, a rhaid i ymddangosiad y rhannau fod yn rhydd o wahaniaethau lliw a halogiad amlwg.

Arolygiad Dimensiwn a Thread: Defnyddiwch offer mesur manwl gywir i archwilio paramedrau dimensiwn y rhannau: defnyddir calipers a micrometers i fesur diamedr y gwialen, diamedr mewnol cnau, a hyd, gan sicrhau bod y goddefgarwch dimensiwn o fewn ± 0.1mm; defnyddir mesurydd edau (mesurydd plwg ar gyfer cnau, mesurydd cylch ar gyfer sgriwiau) i archwilio cywirdeb yr edau, gan sicrhau ei fod yn bodloni'r safon 6H; defnyddir peiriant mesur cydlynu ar gyfer archwiliad ar hap (cymhareb samplu 5%) i ganfod y goddefgarwch sefyllfa a chywirdeb dimensiwn cyffredinol, gyda thrachywiredd canfod o ±0.01mm.

5. Nodweddion Cynnyrch a Manteision Sgriwiau a Chnau Pren wedi'u Lamineiddio Weshare

Clymu ac Insiwleiddio Integredig: Mae'n integreiddio swyddogaeth cau sgriwiau a chnau traddodiadol â swyddogaeth inswleiddio pren wedi'i lamineiddio, gan ddileu'r angen am rannau inswleiddio ychwanegol, gan symleiddio'r broses osod, a lleihau cyfaint yr offer.

Cywirdeb Uchel a Chlymu Dibynadwy: Mae peiriannu manwl CNC yn sicrhau cywirdeb edau uchel a chysondeb dimensiwn, gyda meshing llyfn, grym cau cryf, a dim llacio hawdd, gan addasu i amgylchedd dirgryniad aml locomotifau trydan.

Gallu Addasu: Yn ôl lluniadau a gofynion offer y cwsmer, gallwn addasu'r manylebau, meintiau, mathau o edau (fel edau metrig, edau modfedd), a hyd sgriwiau a chnau, a gallwn hefyd addasu gwrth-llacio, gwrthsefyll cyrydiad, a thriniaethau arbennig eraill i ddiwallu anghenion personol. Gallwn hefyd ddarparu atebion wedi'u haddasu ar gyfer cnau wedi'u mewnosod yn ôl y senario gosod, gan gyfeirio at dechnoleg prosesu cnau wedi'i fewnosod i sicrhau cyfuniad cadarn â chydrannau offer.

Bywyd Gwasanaeth Hir a Chynnal a Chadw Isel: Mae'r deunydd pren wedi'i lamineiddio yn gwrthsefyll cyrydiad, yn gwrthsefyll traul, ac mae ganddo sefydlogrwydd thermol da, y gellir ei ddefnyddio am amser hir mewn amgylcheddau llym megis foltedd uchel, trochi olew, a dirgryniad, gan leihau amlder costau adnewyddu a chynnal a chadw.

Cyfeillgar i'r Amgylchedd ac Arbed Ynni: Mae'r deunyddiau crai yn bren caled naturiol, sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd ac yn adnewyddadwy. Mae'r broses gynhyrchu yn-arbed ynni ac allyriadau-yn lleihau, yn unol â thuedd datblygu gwyrdd byd-eang. O'i gymharu â chaewyr metel, mae hefyd yn lleihau'r defnydd o ynni yn y cysylltiadau cynhyrchu a chludo oherwydd ei nodweddion ysgafn.

6. Senarios Cais

Defnyddir sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio Weshare yn bennaf mewn offer trydanol foltedd uchel sy'n gofyn am glymu ac inswleiddio, gydag ystod eang o gymwysiadau, gan ganolbwyntio ar y meysydd canlynol:

Offer Locomotif Trydan: Fe'i defnyddir ar gyfer cau ac insiwleiddio cydrannau megis trawsnewidyddion tyniant, trawsnewidyddion ategol, a chabinetau trydanol ar y bwrdd-fel cau cynheiliaid coil, gosod inswleiddiad gwifrau plwm, a chysylltu rhannau strwythurol mewnol. Mae'n arbennig o addas ar gyfer amgylchedd dirgryniad locomotifau trydan, gan ddatrys y broblem o lacio clymwr metel a achosir gan ddirgryniad.

Trawsnewidyddion Pŵer a Thrawsnewidyddion Traction: Defnyddir ar gyfer cau cylchoedd pwysau, blociau gwahanu, platiau inswleiddio, a chydrannau eraill, yn ogystal â chysylltu rhannau strwythurol mewnol. Mae'n disodli sgriwiau a chnau metel traddodiadol, gan osgoi ymyrraeth electromagnetig a sicrhau perfformiad inswleiddio'r trawsnewidydd.

Cyfarpar Trydan Foltedd Uchel-: Yn berthnasol i offer trydanol foltedd uchel arall megis trawsnewidyddion cerrynt a thrawsnewidwyr foltedd, a ddefnyddir ar gyfer cau mewnol ac inswleiddio, gan sicrhau gweithrediad diogel a sefydlog yr offer.

Senarios Arbennig Eraill: Gellir ei ddefnyddio hefyd mewn offer mwyngloddio, peiriannau adeiladu, ac offer arall sy'n gofyn am glymu ac inswleiddio, yn ogystal â senarios sy'n sensitif i bwysau ac ymyrraeth electromagnetig, gan ddarparu atebion clymu ac inswleiddio dibynadwy.

7. Cystadleurwydd Craidd Weshare mewn Sgriwiau a Chnau Pren wedi'u Lamineiddio

Technoleg Deunydd a Phroses Aeddfed: Gyda blynyddoedd o brofiad mewn prosesu pren wedi'i lamineiddio, rydym wedi optimeiddio'r pretreatment materol a phroses gwasgu poeth, gan sicrhau sefydlogrwydd y perfformiad deunydd pren wedi'i lamineiddio. Mae'r offer peiriannu CNC yn ddatblygedig, ac mae'r dechnoleg brosesu yn aeddfed, a all wireddu cynhyrchiant manwl uchel o sgriwiau a chnau.

Rheoli Ansawdd llym: O sgrinio deunydd crai i gyflenwi cynnyrch gorffenedig, sefydlir pwyntiau archwilio lluosog, gyda-gofnodi paramedr amser real ac olrhain ansawdd, gan sicrhau bod pob swp o gynhyrchion yn bodloni safonau'r diwydiant a gofynion cwsmeriaid. Rydym hefyd yn cyfeirio at safonau cenedlaethol a diwydiant perthnasol i sicrhau ansawdd a diogelwch cynnyrch.

Gallu Personoli Proffesiynol: Gall ein tîm peirianneg ymateb yn gyflym i anghenion addasu cwsmeriaid, darparu dylunio prosesau proffesiynol a chynhyrchu sampl yn unol â lluniadau cwsmeriaid a senarios cais, a datrys anawsterau technegol manylebau arbennig a gofynion perfformiad arbennig.

Profiad Diwydiant Cyfoethog: Rydym wedi bod yn ymwneud ers amser maith ag ymchwil a datblygu a chynhyrchu deunyddiau inswleiddio trydanol, gan ddeall yn ddwfn anghenion y diwydiant locomotif trydan a thrawsnewidydd, a gallwn ddarparu atebion un stop gan gynnwys dylunio cynnyrch, cynhyrchu, a gwasanaeth ôl-werthu.

8. Diweddglo

Gyda datblygiad parhaus y locomotif trydan a'r diwydiant offer trydanol foltedd uchel, mae'r gofynion ar gyfer cydrannau cau ac inswleiddio yn dod yn fwyfwy llym. Mae sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio Weshare, gyda'u manteision materol unigryw, technoleg prosesu manwl gywir, a pherfformiad dibynadwy, wedi dod yn ddewis arall pwysig i glymwyr metel traddodiadol mewn senarios foltedd uchel. Maent nid yn unig yn sicrhau gweithrediad diogel a sefydlog offer ond hefyd yn helpu cwsmeriaid i leihau costau, gwireddu offer ysgafn, a chydymffurfio â thuedd datblygu cadwraeth ynni gwyrdd.

Mae Weshare wedi ymrwymo i ddarparu sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio'n fanwl ac o ansawdd uchel ar gyfer cwsmeriaid byd-eang, gyda thechnoleg broffesiynol, rheolaeth ansawdd llym, a gwasanaeth meddylgar, gan ddod yn bartner dibynadwy ym maes caewyr inswleiddio trydanol. Os oes gennych chi anghenion penodol ar gyfer sgriwiau a chnau pren wedi'u lamineiddio, cysylltwch â'n tîm peirianneg, a byddwn yn darparu atebion personol a chynhyrchion o ansawdd uchel i chi.